Lackempfehlungen für Metalle
Metall | Nano-Lack | Trockenschicht-dicke in µm | Glanz | Korrosionsschutz | Crockmeter-Test6 | Taber-Abraser-Test7 | Kontaktwinkel Wasser | Kontaktwinkel Hexadecan | Antifingerprint | Bemerkungen | ||
| Kondenswasser-Konstantklima3 | neutraler Salzsprühtest4 | Filiform-korrosions-schutztest5 | ||||||||||
| Stahl1 ohne Konversions-schicht | ohne | - 55 % | - 43 % | 85° | ||||||||
| H 1172 | > 10 | - 55 % | - 43 % | 80° | 30° | elektrisch isolierend | ||||||
| H 5055 | 1 - 2 | glänzend | 480 h | < 24 h | - 3 % | - 1 % | > 105° | > 65° |  | |||
| H 5220 | 1 - 2 | glänzend | 480 h | < 24 h | - 1 % | > 105° | > 65° |  | ||||
| H 5396 | 2 3 | seidenmatt | - 4 % | - 3 % | > 105° | > 65° | | Härtung bei Raumtemperatur | ||||
| M 0046 | 10 - 20 | glänzend | 480 h | 250 h | - 15 % | 85° | 35° | |||||
| M 0049 | 10 - 20 | glänzend | 480 h | 250 h | - 10 % | 100° | 50° | | ||||
| M 0060 | 8 - 12 | glänzend | 480 h | 250 h | - 20 % | > 105° | > 60° |  | ||||
| Stahl1 elektrolytisch verzinkt | M 0046 | 19 | glänzend | 1200 h | ||||||||
| Aluminium2 | ohne | - 20 % | - 70 % | 100° | ||||||||
| H 5055 | 1 - 2 | Hochglanz | 1000 h | 1000 h | 168 h | - 3 % | - 22 % | > 105° | > 65° |  | ||
| H 5179 | 2 - 4 | Hochglanz | 1000 h | - 3 % | - 20 % | > 105° | > 65° |  | ||||
| H 5220 | 2 - 4 | Hochglanz | 1000 h | 1000 h | 1000 h | - 28 % | > 105° | > 65° |  | |||
| H 5294 | 5 - 10 | gänzend | 1000 h | 1000 h | 1000 h | > 105° | > 65° | | bördelbar | |||
| H 5396 | 2 - 3 | seidenmatt | - 5 % | - 2 % | > 105° | > 65° | | Härtung bei Raumtemperatur | ||||
| M 0046 | 15 - 20 | gänzend | 1000 h | 1000 h | - 20 % | - 45 % | 70° | 35° | ||||
| M 0049 | 10 - 20 | glänzend | 1000 h | 1000 h | - 25 % | - 50 % | 100° | 50° | | |||
| M 0060 | 11 - 14 | glänzend | 1000 h | 1000 h | - 25 % | > 105° | > 60° | | ||||
| Aluminium2 mit Primer H 1068 | M 0040 | glänzend | 1000 h | - 25 % | 90° | 20° | ||||||
| Kupfer | ohne | - 20 % | - 64 % | 95° | ||||||||
| H 5055 | 1 - 2 | Hochglanz | - 1 % | - 4 % | > 105° | > 65° |  | Anlaufschutz | ||||
| H 5164 | 1 - 2 | Hochglanz | - 2 % | > 105° | > 65° |  | Anlaufschutz | |||||
| H 5346 | 1 - 2 | Hochglanz | > 105° | > 65° | | Anlaufschutz | ||||||
| Messing | ohne | - 57 % | 90° | |||||||||
| H 5055 | 1 - 2 | Hochglanz | - 12 % | - 5 % | > 105° | > 65° |  | Anlaufschutz | ||||
| H 5164 | 1 - 2 | Hochglanz | - 5 % | > 105° | > 65° |  | Anlaufschutz | |||||
| H 5346 | 1 - 2 | Hochglanz | 15 % | > 105° | > 65° | | Anlaufschutz, Härtung bei Raumtemperatur | |||||
| Edelstahl | ohne | 100° | ||||||||||
| H 1172 | > 10 | glänzend | 80° | 30° | elektrisch isolierend | |||||||
| H 5055 | 1 - 2 | Hochglanz | - 2 % | - 14 % | > 105° | > 65° |  | |||||
| H 5270 | 2 - 3 | Hochglanz | 0 % | > 105° | > 65° |  | ||||||
| H 5103 | 2 - 3 | seidenmatt | 0 % | > 105° | > 65° |  | ||||||
1 = DC 01
2 = AlMnCu1
3 = DIN EN ISO 6270-2
4 = DIN EN ISO 9227
5 = in Anlehnung an DIN EN ISO 4623
6 = Glanzveränderung (bei 20°) in % nach 10 Doppelhüben, mit 9 µm rauher Folie, bei 9N Belastung
7 = Glanzveränderung in %, 50 Zyklen